Бяроза з'яўляецца адным з самых вядомых у свеце сыравіны для вытворчасці фанеры, і таму бярозу вельмі лёгка нарэзаць тонкімі лустачкамі.Акрамя таго, ён таксама мае добрую шчыльнасць, трывалую структуру і светла-карычневую паверхню, якую можна лёгка афарбаваць, што стварае дастатковыя ўмовы для вырабу фанеры і задавальнення розных дызайнерскіх патрэбаў.Яе светлая драўніна можа ператварыць яе ў розныя іншыя тэкстуры паверхні драўніны шляхам апрацоўкі паверхні, таму бяроза амаль універсальная для апрацоўкі паверхні.
Драўніна бярозы з выразнымі і бачнымі кольцамі росту пасля рэзкі і апрацоўкі ператвараецца ў падлогавае пакрыццё, якое вылучаецца з пункту гледжання эстэтычнай тэкстуры.Прамая і гладкая драўніна, светлыя і элегантныя колеры і натуральная прыгажосць вяртання да прастаты.Можа візуальна даць людзям іншы эфект.Такім чынам, бярозавы падлогу з'яўляецца звычайным выбарам для многіх хатніх гаспадарак на рынку.
Бярозавая фанера, таксама вядомая як бярозавая шматслаёвая пліта, складаецца з слаёў цэлых дошак таўшчынёй 1,5 мм, размешчаных у шахматным парадку і ламінаваных.Шчыльнасць 680-700кгс/м3.Дзякуючы такім характарыстыкам, як малая дэфармацыя, вялікі памер, зручная канструкцыя, малая дэфармацыя і высокая трываласць на расцяжэнне ў папярочных лініях, фанера шырока выкарыстоўваецца ў мэблі, вагонах, караблебудаванні, ваенным, упаковачным і іншых галінах прамысловасці і падыходзіць для такія галіны, як цацкі, паромы, аздабленне мэблі, транспарціроўка газу, высакахуткасныя чыгуначныя самалёты і інш.
У мэблевай прамысловасці трывалыя матэрыялы непазбежна ўспамінаюць бярозу.Бяроза мае светлы колер і можа быць апрацавана рознымі спосабамі.Мэбля з апрацаванай бярозы звычайна мае чысты і натуральны колер, што робіць яе вельмі ўніверсальнай.
Апрацоўка бярозавай фанеры наступная:
1. Нарыхтоўка лесу
Зразайце толькі бярозы старэйшыя за 30 гадоў, каб драўніна была кампактнай
2.Прыгатаванне палена
Пасля таго, як бярвёны транспартуюцца на завод, іх спачатку трэба ачысціць ад лупіны і прапарыць, каб забяспечыць мяккасць драўніны і зняць унутраную нагрузку драўніны.Такім чынам, шпон, атрыманы шляхам ратацыйнай рэзкі, мае гладкую і плоскую тэкстуру, што можа значна палепшыць трываласць склейвання і гладкасць паверхні фанеры.
3.Адзінная дошка ротарнай рэзкі
Паверхня лушчанага шпону, абсталяваная ротарнай рэжучай машынай з валам карты, гладкая і плоская без задзірын, а таўшчыня дакладная.
4. Сушка адной дошкай
Выкарыстанне натуральнай сушкі на сонечным святле, каб гарантаваць, што ўтрыманне вільгаці ў шпоне будзе аднастайным і стабільным, у той час як высушаны шпон будзе плоскім з мінімальнымі пашкоджаннямі.
5. Сартаванне і рамонт адной дошкі
Высушаны шпон сартуецца ў адпаведнасці са стандартнымі патрабаваннямі для марак B, BB і C, і праводзіцца любы неадпаведны рамонт.
6. Склейванне і зборка адной дошкі
Выкарыстанне высокаэфектыўнай фенольнай смалы забяспечвае стабільную працу і высокае ўтрыманне цвёрдых рэчываў, забяспечваючы выдатную трываласць і воданепранікальнасць вырабленай бярозавай фанеры.Прыняцце крыжападобнай структуры для зборкі нарыхтоўкі, забяспечваючы максімальна плоскасць дошкі.
7. Халодны і гарачы адціск
Выкарыстанне абсталявання для халоднага і гарачага прэсавання з аўтаматычным кіраваннем забяспечвае поўнае зацвярдзенне клею.
8. Шліфаванне
Высокадакладная шліфавальная машына можа эфектыўна забяспечыць дакладнасць і якасць шліфавання.
9. Абрэзка
Прыняцце высокадакладнага пільнага абсталявання, каб гарантаваць, што допускі па даўжыні і шырыні знаходзяцца ў разумным дыяпазоне.
10. Паліроўка
Прыняцце высокадакладных паліравальных машын для эфектыўнага забеспячэння якасці паліроўкі.
11. Сартаванне, праверка і ўпакоўка
Сфармаваная фанера сартуецца, і вымяраюцца такія паказчыкі, як таўшчыня, даўжыня, шырыня, вільготнасць і якасць паверхні.Прадукты, якія не адпавядаюць патрабаванням, паніжаюцца або не кваліфікуюцца.Кваліфікаваныя прадукты будуць мець кантрольны штамп на баку кожнай дошкі, а затым упакоўвацца і маркіравацца.
Увесь вытворчы працэс правяраецца адпаведнымі інспектарамі якасці, а лабараторыя абсталявана розным выпрабавальным абсталяваннем для праверкі механічнай трываласці, трываласці счаплення, утрымання вільгаці, выдзялення фармальдэгіду і іншых тэхнічных паказчыкаў прадукцыі ў адпаведнасці з працэсам праверкі кампаніі, забяспечваючы стабільную якасць і стабільная прадукцыйнасць вырабленай прадукцыі.
Тэхнічныя характарыстыкі бярозавай фанеры:
Характарыстыкі даўжыні і шырыні бярозавай фанеры могуць нязначна адрознівацца ў залежнасці ад вытворцы, але звычайна розніца ў 1220 × 2440 мм、1220 × 1830 мм、915 × 1830 мм、915 × Розная даўжыня і шырыня фанеры можа быць выбрана ў адпаведнасці з патрэбамі. выкарыстання, у тым ліку 2135 мм.Таўшчыня вызначаецца колькасцю слаёў клейкай пліты.У дадатак да паверхневай дошкі, чым больш слаёў абсталявана ўнутранай дошкай, тым таўсцейшая таўшчыня.Калі класіфікаваць фанеру па таўшчыні, яе можна груба падзяліць на некалькі катэгорый, такіх як 3, 5, 9, 12, 15 і 18 мм.Пры апрацоўцы рознай мэблі будуць выкарыстоўвацца дошкі рознай таўшчыні.Зразумела, іх рынкавыя цэны таксама розныя.
Уласцівасці
Прадукцыйнасць апрацоўкі бярозавай фанеры вельмі добрая, а яе рэжучая паверхня таксама вельмі гладкая дзякуючы выдатным характарыстыкам фарбы і склейвання.Такім чынам, бярозавая мэбля, вырабленая з бярозавай фанеры ў якасці сыравіны, мае перавагу гладкай і роўнай паверхні афарбоўкі.
Дзякуючы высокай механічнай трываласці і эластычнасці бярозавай фанеры гадавыя кольцы бярозавай драўніны адносна відавочныя.Таму выпускаемая бярозавая мэбля не толькі гладкая і зносаўстойлівасць, але і мае выразныя ўзоры.У наш час многія з іх выкарыстоўваюцца ў канструкцыях, дэкаратыўнай апрацоўцы драўніны або ўнутраных апраўленнях.
Значная цэнавая перавага.Паколькі гэта папулярная парода дрэў з багатымі рэсурсамі, мэбля, якая выкарыстоўвае яе ў якасці сыравіны, звычайна танней.
Добрыя дэкаратыўныя ўласцівасці.Колер бярозавай фанеры чырванавата-карычневы, светлы, адкрывае свежую і натуральную прыгажосць.Гэта добры выбар для ўпрыгожвання дома, а таксама самае ідэальнае ўпрыгожванне дома для большасці спажыўцоў.
Час размяшчэння: 29 мая 2023 г